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數控切割機

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HGS-4000數控火焰切割機


HGS-4000數控火焰切割機技術規格及指標

   

一、技術規格及指標

     橫  向 軌 距:      4000mm

     軌  道 長 度:      14000mm

     切割有效長度:      12000mm

     切割有效寬度:      220-3100mm

     切  割 速 度:      100-750mm/min

     最大快速反程速度:  6000mm/min(單邊)

     火焰切割厚度:      6-150mm

     割炬升降行程:      150mm

     控      制:      上海交大方菱F2300數控系統及日本松下交流伺服驅動系統

     橫  向 割 炬:      2組(數控單割炬,一主一從)

     機床定位精度:      0.5mm

     機床重復定位精度:  0.5mm

     傳  動 方 式:      齒輪齒條傳動,單邊驅動

     裝  機 容 量:      1.5kw

     電    源:          220V

 外形尺寸(mm):      長×寬×高(4900×1700×2100)


二、技術特性


⑴、   機械部分

為了滿足高度速度,高精度的要求,在設計和加工制造中對影響整機性能的摩擦、齒隙、剛度、慣量等機械結構都進行了綜合考慮,并運用計算機對機器的動態特性進行分析。

●橫梁采用矩形鋼管與鋼板焊接的復式箱形結構,具有很高的強度和鋼性。并對橫梁進行時效處理,消除應力。

●縱向精密鋼軌采用鐵路用合金鋼軌做重載荷導軌,經精加工制成。

●橫向導軌采用高精度導軌,保證橫向導向精度。

●縱橫向采用德國NEUGART 公司(技術)行星齒輪減速起及精密齒輪齒條傳動,傳動部分采用免鍵連接,保證了驅動機構在高速運行中的大扭矩輸出。

●鋼帶傳動機構采用大直徑拋物面滾輪,帶動優質不銹鋼帶組成窄間隙帶機,可帶動多組割炬做相同或鏡相動作。

●精密齒條采用特種合金鋼鍛制經精加工,熱處理,再精加工等工序使齒輪精度達7級,確保傳動的高精度與長壽命。

●電動式割炬吊架:驅動為直流減速電機,通過絲桿及精密導向帶動割炬做直線升降運動,吊架行程為150mm。

⑵、   電器控制部分

數控切割機的電氣控制部分,由數控、電氣、伺服三個子系統組成,本廠生產數控切割機其控制系統主要部份均采用進口和國內外知名品牌。系統采用模塊化結構,布線簡捷、合理、規范、維修方便,由于大量采用規模集成電路,具有體積小,性能穩定等優點;系統還具有故障歷史記錄,故障報警,自我診斷,有效地保護人員和設備的安全;系統具有多種語言菜單(包括中文),可以很方便的進行人機對話,具有多種輸入方式,操作靈活方便,還可與PC機通訊實現自動編程,由于實現計算機操作,大大方便了用戶,節約了時間,保證了操作的穩定可靠。

 

⑶、方菱F2300型切割機數控系統

1. 系統介紹

本系統是由上海交通大學開發的切割機兩軸數字控制器,適用于氧燃氣和等離子切割加工行業。全部操作具有菜單和圖形提示,功能完善,操作簡便,容易上手。系統采用高速ARM和DSP控制結構,使切割過程更加穩定可靠。

   

2. 系統配置

◇  顯示屏:  10.4寸800*600高分辨液晶屏,26萬色彩色液晶

◇  CPU:    工業級ARM9芯片

◇  文件存儲: 電子存儲盤,256M

◇  內存:    64M

◇  外部接口:USB

◇  鍵盤:    PCB貼膜鍵盤,PS2接口。進口歐姆龍按鈕

◇  機箱:    全鋼結構完全屏蔽,防電磁輻射、抗干擾、防靜電

3. 系統特點

◇  控制軸數:2軸聯動(可定制三軸)

◇  控制精度:± 0.001mm

◇  坐標范圍:± 99999.99mm

◇  最大脈沖頻率:200KHz;最高運行速度:15米/分鐘

◇  最大程序行數:1萬行

◇  最大單個程序:1M

◇  時間類分辨率:10ms

◇  系統工作電源:DC +24V直流電源輸入

◇  系統工作環境:溫度-10℃至+60℃;相對濕度0-95%無凝結

4. 系統接口

◇   15芯公頭兩軸電機驅動接口

◇   25芯母頭16路光電隔離輸出,最大倒灌電流300mA

◇   25芯公頭16路光電隔離輸入,最大輸入電流300mA

◇   前面板內置USB接口,方便用戶傳輸切割代碼

◇   擴展IO輸入輸出端口;PWM輸入端口;模擬輸入端口;編碼輸入端口

5. 系統功能

1.   全中文/英文菜單系統,中英文一鍵切換;

2.   45種常用圖形庫(包括網格圖形),可選擇設置片尺寸和孔尺寸;

3.   支持EIA代碼(G代碼)及FastCAM等各類套料軟件;

4.   圖形比例、旋轉、鏡像、矩陣排列、交錯排列、重復排列;

5.   圖形鋼板校正;

6.   可自定義坐標系,支持兩維坐標的所有八種可能;

7.   可自定義全部輸入輸出端口的類型(常開或常閉)和編號;

8.   可自診斷系統所有IO狀態和按鍵狀態,方便檢查和排除故障;

9.   可單個或全部導入導出文件;

10.  參數備份和在線升級;

11.  支持氧燃氣、等離子、噴粉和演示4種模式;

12.  各類加工參數齊全,可滿足不同工藝需求;

13.  氧燃氣和等離子IO分開控制;

14.  氧燃氣自動調高,兩級預熱,三級穿孔;

15.  等離子弧壓反饋,定位反饋,轉角自動關閉弧壓調高,防止扎槍;

16.  支持邊緣切割、偏移切割;

17.  運動中可實時加速、減速;

18.  根據鋼板厚度,在轉角處可自動限速,有效防止過燒;

19.  選行和選號;

20.  動/靜態加工圖形顯示,圖形放大/縮小,放大狀態下動態跟蹤切割點;

21.  具有斷電、斷點保護記憶功能;

22.  可設置不同的管理權限和相應的密碼,維護管理層的權益;

23.  系統在線升級,免去售后負擔。

                 

(4)、伺服系統

 日本松下全數字式交流伺服系統:(上海太鑫電子科技)

 日本松下交流伺服驅動器

 日本松下交流伺服電機

1、交流伺服電機體積小、輸出扭距大、反應快、采用增量式脈沖編碼器作為位置反饋和速度反饋元件,安裝方便、外形美觀。

2、驅動器是全數字是、功率電源和控制邏輯整合模塊式結構。調整范圍寬,布線簡捷、性能穩定,操作方便。

3、全軟件化參數設備,其中增益、時間常數,零漂補償,加減速、轉矩限制、位置反饋變換等數,以及自動增益調整等功能,確保機器的響應、精度和穩定性。

4、過流、過壓、欠壓、過速,限位等報警保護功能,以及故障歷史記錄和I/0狀態檢查等功能使對機器的保護和維修更加快速有效。

(5)氣路部分

  接通氣源,檢查是否有漏氣現象,(關閉割炬手閥,打開減壓閥和電磁閥,關閉進氣閥記下壓力表數據,十分鐘后在觀察壓力表,看是否有降壓現象)。如有泄露現象,必須修復,否則不能使用,(調節切割氧壓力為7.6×105  pa,預熱氧壓力為6.6×105  pa,燃氣壓力為0.5×105  pa)。

   將燃料技術與計算機,機械技術相結合,對氣休控制提出了很高要求,該路采用中央集氣單元,壓力調整單元,電磁閥,單向閥,流量調整閥,

回火防止器等組成具有高、低壓轉換,壓力流量,無級可調,及回火防止等功能氣路,確保切割的安全性和高效性。

● 配有國際互換性的300錐度等壓干式機用割炬。

● 采用集成塊式的中央集氣系統,有直條功能時采用匯流排集氣系統。

● 氧氣,燃氣減壓器。

● 割炬每路氣體安裝由干式回火防止器。

● 采用寧波電磁閥公司的電磁閥。


三、設備人員的培訓要求:中專以上學歷


四、技術標準


提供的切割機符合JB/T5102-99《座標式氣割機》ZBJ59002《低碳鋼切割表面質量》


五、使用環境條件


(1)       海拔高度:   1000M(MAX)

(2)       環境溫度:   最高:+400C  最低:-100C

(3)       最大日溫差: ±100C

(4)       相對溫度:   相對濕度95%及以下;

   月平均相對濕度90%及以下

(5)       地需烈度:   不超過六度

(6)       安裝地點:   需方公司內

(7)       污穢等級:   H級

 

六、供貨范圍組成單元


A:機架總成:機架,管路,橫向滑架及其縱、橫向減速箱等。

B:軌道總成:主副道軌7付及其附件,每付2米長(無錫恒富科技有限公司)

C:割炬總成:單割炬總成11組及其附件,(無錫市隆騰科技有限公司)

D:電控總成:電器柜,縱、橫向電機及其附件。

E:數控總成:上海交大方菱F2300數控系統及日本松下交流伺服驅動系統。

F:氣路總成:三路供氣總管、電磁閥、壓力表、回火防止器。

G:控制部份:電控箱一臺(電器正泰)


七、整套設備工具及易損件


    A:內六角扳手             10mm以下            1套

    B:割炬專用扳手                                1只

    C:割嘴通針                                    2付

    D:GO2等壓式割嘴0#-3#割嘴                      22只


八、易損件(不在包修范圍)


氧氣管,乙炔管,鋼帶,橫向齒輪,縱向齒輪,割炬夾持器,回火防止器,按紐,軸承。


九、技術文件


A:使用說明書(含電器原理圖、氣路圖)           1份

B:裝箱單                                       1份

C:設備整機合格證                               1份

D:整機基礎圖                                   1份(合同生效發用戶)


十、需方提供的部件(按提供的資料參數制作)


1:線纜、氣管行走的滑線支架。

2:軌道的鋪底架。

3:工作臺組件(切割平臺)。

4:三相電源穩壓器:380V  2.5KW  1臺(視電壓決定購買與否)

5:電源:220V   20A

6:需方按供方提供的資料制作完工后,通知供方進場安裝。


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