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自動組立機

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HG-1800H型鋼自動對中組立機

一、用途

HGII-1800型H型鋼手動對中組

立機是專門用于組對H型鋼成型機,

由兩塊翼板一塊幅板組成“工”字型

的專用設備。

二、技術參數 

1、輸入輥道長度:    12000mm

 輸出輥道長度:    12000 mm

2、組立速度:        500—6000㎜/min

3、幅板:高度:      200—1800㎜

         厚度:      6—32㎜

         長度:      3000—15000㎜

4、翼板:寬度:      200—800㎜

         厚度:      6—40㎜

         長度:      3000—15000㎜

5、外形尺寸mm:       長×寬×高(2200×2000×4900)

6、在組立變截面梁時角度在150內,大截面和小截面同幅板和翼板的最大值和最小值。

7、腹板定位:液壓馬達配以左右螺紋絲桿及油缸實現夾持及松開達到自動對中。

8、裝機總功率:7kw

三、工作原理與結構特性

1、工作原理

在組立過程中,翼板由翼板對中和夾緊機構中夾緊,幅板由幅板自動對中和夾緊機構對中夾緊,上部壓輪壓緊,使幅板和翼板緊密接觸,下部滾道靠摩擦力帶動運動,在運動過程中手工點焊接,從而完成組立工作任務。

2、結構特性

本機主要由:1輸入滾道,2主機,3輸出滾道,4液壓系統,5電控系統組成。

A、輸入滾道

有效長度:15m

有效寬度:800㎜

速   度:0.5-10m/min(大約值)無級調速,動力從主機上滾道通過鏈輪鏈條傳送到達。

對中裝置:兩組翼板和幅板對中裝置,兩組同步動作,通過液壓自動對中,帶動對中機構,可以初步保證翼板在滾道中心,幅板在翼板中心。

B、主機

主機由上部門架,兩邊機體和對中夾緊,滾道等組成。上部門架含有壓輪裝置,壓輪最大壓力6噸(一般工作時壓力調整為2-4噸)兩邊立柱有滑道和導向輪確保壓下時平穩準確,幅板,翼板夾緊裝置保證定位準確,下部上頂裝置保證點焊處,幅,翼板結合緊密,點焊準確。

C、輸出滾道

   有效長度:15m

   有效寬度:800㎜

   速    度:0.5-10m/min(大約值)無級調速,動力從主機上滾道通過鏈輪鏈條傳送到達。

D、液壓系統

       液壓系統由:油泵、電機、油箱、閥類、壓力表、連接管路組成。

液壓站型號為YZL160-D2.2工作最大壓力6mpa帶動3組油缸工作,具體工作情況可根據電器原理圖。

使用要點:

(1)推薦用20?;?2#液壓油,最適宜的溫度為300-500當油溫低于150或大于600時禁止開車,一般情況下4-6月更換一次,并清洗油箱。

(2)外接控制線接入時注意電機轉動方向,和電磁閥控制電壓。

(3)油泵要空載啟動,啟動后運轉平穩后加載,一般情況下不要頻繁啟動電機。

四、安裝調試

    本機主機在工廠內以做好調試工作,為保證質量必須進行下列工作:

1、開箱后對機器進行清洗去污工作。

2、對工作臺面,滑道,滑塊加防銹油。

3、整機安裝基礎應進行二次澆灌(按基礎圖進行施工)。

4、安裝滾道時,應使前后滾道面低于主機滾道2-5㎜。

5、對軸承滑動部件進行加油處理。

6、液壓站調試方法:清理表面油污、安裝到位、清理內部、加入液壓油,參照圖紙連接各油路接口,參照圖紙接入電氣控制線,放松溢流閥,點動電機,檢查電機轉向,確保電機轉向正常,啟動電機,調節壓力,使其工作壓力為6mpa檢查有無漏油情況。手動電磁閥換向,檢查規定動作是否正確,電器調試各動作,連續運轉幾次,一切正常后,投入生產。

7、試車前,對各傳動部件能夠手動的應手動檢查,不能手動的應點動檢查,直到靈活無卡阻時進行空車運轉,空車運轉10-20分鐘(正反轉上下全部運轉)后,再加輕載運轉,為保證機器的壽命在機器磨合時最好不要加重載,在機器正常工作1月后可以滿負荷運轉。

五、操作規程

1、開機前檢查

A、各傳動部位有無異物。

B、檢查液壓油量是否在規定的位置。

C、檢查各電線接頭,檢查各電源按鈕是否復位。

D、為了保證H型鋼的組立精度、質量;在上機前應對下好料的鋼板去除毛刺。

2、開機操作規程

   A、打開電源開關,液壓電源開關。

   B、吊裝翼板放在滾道上,搖動翼板夾緊機構,使翼板定位在滾道中心位置。

   C、吊裝幅板放在翼板上,搖動幅板夾緊機構,使幅板定位在翼板中心位置(盡量使幅板和翼板對齊,如不能則使幅板長翼板在幾公分內)。

    D、開動機器,使工件進入組立機,利用撞塊使翼板幅板對齊。

E、用對中機構調整對中情況,使幅板位于翼板中心,點焊一處。

F、檢查對中情況,開啟自動工作,組成“T”型后吊離滾道。

G、重復“B”。

H、吊裝“T”型鋼放在翼板上,搖動幅板夾緊機構,使“T”型鋼定位在翼板中心位置(盡量使“T”型鋼和翼板對齊,如不能則使“T”型鋼長翼板在幾公分內)。

I、重復(D、E、F)完成工作進入下一件工作。

3、關機后檢查

   A、各按鈕是否復位。

   B、工件是否全部吊離滾道。

   C、切斷電源。

六、維護保養

為保證機械使用壽命請按下列保養方法保養:

每日檢查

七、設備配置

A、驅動電機;采用BWD33-87-4KW擺線針輪減速機常州鵬揚傳動機械有限公司

B、液壓系統:1套

C、自動對中裝置(液壓馬達配以左右螺紋絲桿-無錫)

D、前后輥道、自動夾緊裝置(液壓缸-常州聚福液壓)

E、提供內六角扳手12、10、8,通用活扳手1只

F、電控箱1臺,電器(正泰)    

G、變頻器(臺安科技(無錫)有限公司)

H、人工點焊,操作簡單,工作效率高。

八、易損件(不在包修范圍)

    1、主機滾筒

2、翼板夾緊輪

3、腹板夾緊輪

4、液壓管密封圈

九、技術文件;

1、整機基礎圖(合同生效后發用戶)

2、整機使用說明書(含電器原理圖、液壓原理圖)

3、裝箱單

十、需方提供的部件

1、按提供的基礎圖做好基礎。

2、液壓站用液壓油(32-46號)。

3、減速機用(40-46號機械油)

4、電源系統:380V、50HZ

5、需方按供方提供的資料完成基礎、電源到位后通知供方進場安裝。


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